汽車行業(yè)對(duì)涂裝厚度的均勻性要求極為嚴(yán)苛,SANKO的探測(cè)器通過雙模識(shí)別與曲面適配技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效檢測(cè):
車身涂裝控制:
FN-325兩用探頭(電磁/渦流雙模)可自動(dòng)識(shí)別鋼鐵車身與鋁合金部件(如引擎蓋、輪轂),無需切換模式。量程覆蓋鐵基材0~3.00mm、非鐵基材0~2.50mm,在0~100μm關(guān)鍵薄層區(qū)間精度達(dá)±1μm,確保漆膜均勻性符合防腐標(biāo)準(zhǔn)。
Fe-0.6Pen筆型探頭(φ5.6mm)可深入車門縫隙、焊接點(diǎn)等狹窄區(qū)域,解決傳統(tǒng)探頭無法觸及的測(cè)量盲區(qū)。
船舶與重工防腐層檢測(cè):
Fe-20大磁極探頭(φ35mm)支持0~20mm超厚涂層測(cè)量,適用于船舶甲板、儲(chǔ)罐襯里的環(huán)氧瀝青或橡膠襯層,精度達(dá)±3%(>3mm)。
IP66防護(hù)等級(jí)主機(jī)(如SP-3300D)適應(yīng)高濕、鹽霧環(huán)境,保障碼頭或化工廠現(xiàn)場的可靠操作。
微電子元件對(duì)鍍層厚度的納米級(jí)精度需求,推動(dòng)SANKO向微型化與高分辨率方向突破:
PCB鍍層分析:
SAMAC-FN超輕探頭(125g)搭配1μm分辨率,避免傳統(tǒng)探頭自重導(dǎo)致電路板變形,精準(zhǔn)測(cè)量金、錫鍍層(量程0~2.5mm)。
XRF熒光探頭(如X-5500)無損解析鎳/鉻/銅多層鍍厚,同步檢測(cè)鉛、鎘等RoHS受限元素,符合出口環(huán)保法規(guī)。
微型元件與曲面測(cè)量:
NFe-0.6渦流探頭配備V型切口適配器,貼合導(dǎo)線、散熱器等鋁/銅基材的曲面,精度±1μm(0~100μm),解決圓管、異形件氧化膜測(cè)量難題。
建筑與能源設(shè)施依賴涂層防護(hù)壽命,SANKO的非破壞性檢測(cè)技術(shù)成為工程驗(yàn)收的核心工具:
混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)層評(píng)估:
ULT-5000超聲波測(cè)厚儀穿透混凝土基體,同步測(cè)量環(huán)氧樹脂襯里厚度(0.5~6.0mm)及內(nèi)部空鼓缺陷,支持木材、石板等多基材模式,精度±0.1mm。
鋼結(jié)構(gòu)防腐監(jiān)控:
SL-200E高性能探頭集成曲面補(bǔ)償算法,將管道曲率導(dǎo)致的測(cè)量偏差抑制至±2%以內(nèi),廣泛用于橋梁、輸油管道的聚氨酯涂層檢測(cè)。
Pro-W兩電極探頭經(jīng)CVD鍍層強(qiáng)化耐磨性,適應(yīng)野外工地粗糙表面反復(fù)測(cè)量,量程覆蓋0~5mm。
表面處理行業(yè)需精準(zhǔn)控制鍍層厚度與成分,SANKO提供分層解析與工藝優(yōu)化方案:
多層電鍍工藝監(jiān)控:
CTR-2000Ⅲ實(shí)驗(yàn)室主機(jī)內(nèi)置24位微型打印機(jī),直接輸出鍍層厚度分布圖及統(tǒng)計(jì)報(bào)告(均值、標(biāo)準(zhǔn)差),支持鎳-鉻-銅堆疊鍍層逐層分析。
濕膜與彈性材料測(cè)量:
SP-3300D定壓探頭通過砝碼加壓實(shí)現(xiàn)恒壓接觸,對(duì)未干燥涂膜、橡膠襯里等高彈性材料保持±1μm再現(xiàn)性,擴(kuò)展至食品行業(yè)(如海苔厚度檢測(cè))。
SANKO探測(cè)器通過定制化設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)工業(yè)邊界:
食品與包裝行業(yè):SP-1100D探頭搭配任意加重設(shè)計(jì),測(cè)量海苔、薄膜包裝等非金屬材料的厚度一致性。
航空航天復(fù)合材料:NFe-8渦流探頭(量程0~8mm)檢測(cè)飛機(jī)蒙皮碳纖維復(fù)合樹脂層,耐溫范圍-10℃~50℃(ULT-5000),適應(yīng)高空低溫環(huán)境。
SANKO三高測(cè)厚儀探測(cè)器以場景化**重新定義工業(yè)厚度測(cè)量:其FN-325的智能雙模識(shí)別、Fe-0.6Pen的微空間探測(cè)能力,以及XRF的多元素同步分析,不僅提升精度,更顯著降低復(fù)雜環(huán)境下的操作門檻。未來,隨著物聯(lián)網(wǎng)與AI融合(如SWT-9300的無線數(shù)據(jù)云同步、探頭內(nèi)嵌自診斷傳感器),探測(cè)器將從單一測(cè)量工具升級(jí)為智能質(zhì)量節(jié)點(diǎn),進(jìn)一步鞏固在**制造、綠色能源等領(lǐng)域的質(zhì)量控制核心地位