AND艾安得（A&D）水分測定儀（如MS、MX、MF系列）的工作原理基于干燥失重法，通過加熱樣品使水分蒸發(fā)，并實時測量加熱前后的質(zhì)量變化來計算含水率。其核心技術(shù)結(jié)合了高效加熱系統(tǒng)、高精度稱重傳感器及智能化程序控制，以下是詳細解析：

?? 1. 核心原理：干燥失重法

• 過程簡述：
  樣品置于稱重盤后，儀器啟動鹵素加熱器快速升溫。水分蒸發(fā)導致樣品質(zhì)量減少，儀器持續(xù)監(jiān)測質(zhì)量變化，實時計算并顯示水分丟失百分比（公式：水分含量(%) = [(初始質(zhì)量-干燥后質(zhì)量)/初始質(zhì)量]×100%）。干燥完成后，最終水分值被鎖定顯示。

• 與國標法的關(guān)聯(lián)：
  該方法與傳統(tǒng)烘箱法（國家標準方法）原理一致，但效率更高，通常3~5分鐘即可完成測試，且結(jié)果具有可替代性。

?? 2. 加熱系統(tǒng)：鹵素燈與SRA技術(shù)

• 均勻快速加熱：
  采用400W直管鹵素燈作為熱源，結(jié)合SRA（二次輻射輔助裝置） 技術(shù)。SRA通過特殊設(shè)計的輻射器反射熱量，使樣品受熱更均勻，避免局部焦糊（尤其對塑膠、食品等熱敏材料至關(guān)重要），同時縮短干燥時間。

• 溫度控制靈活性：
  溫度范圍覆蓋30~200℃（MS系列）或50~200℃（MX/MF系列），支持四種干燥程序：

• 標準干燥：直接升溫至設(shè)定溫度；

• 漸進干燥：分階段升溫；

• 步序干燥：按時間分段設(shè)置不同溫度；

• 快速干燥：初始3分鐘200℃高溫，再降至設(shè)定溫度。

?? 3. 稱重技術(shù)：高精度傳感器

• SHS稱重系統(tǒng)：
  采用超靈敏應(yīng)變式稱重傳感器（SHS），稱重精度達0.0001g（MS-70）至0.002g（MF-50）。即使微量樣品（如粉末或顆粒）也能精確測定，減少誤差。

• 實時監(jiān)測與反饋：
  在干燥過程中，系統(tǒng)每秒多次采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，動態(tài)更新水分變化曲線，確保結(jié)果可靠性。

?? 4. 校準與質(zhì)量控制

• 標準物質(zhì)驗證：
  使用二水酒石酸鈉（含水量穩(wěn)定為15.66%±0.3%） 定期校準儀器，確保測量準確性。

• 溫度校準（僅MS/MX）：
  可選溫度校準器，輸出符合GLP/GMP/ISO標準的報告，滿足實驗室認證需求。

?? 5. 智能化控制與數(shù)據(jù)處理

• 五種測量模式：

• 標準/自動模式：按預設(shè)精度或水分變化率自動終止；

• 快速模式：優(yōu)先高溫加速水分蒸發(fā)；

• 定時/手動模式：靈活適應(yīng)特殊樣品。

• 數(shù)據(jù)管理：
  存儲10~20組程序（依型號不同），記錄30~100組結(jié)果，通過RS-232接口連接電腦或打印機。配套WinCT-Moisture軟件（MS/MX支持）可實時顯示水分變化曲線，優(yōu)化測試參數(shù)。

??? 6. 應(yīng)用場景與優(yōu)勢

• 適用樣品：
  固體、顆粒、粉末、膠體及液體（如塑膠粒子、藥品、飼料、食品等）。

• 行業(yè)痛點解決：

• 塑膠行業(yè)：避免水分過高導致注塑產(chǎn)品開裂、機械性能下降；

• 醫(yī)藥/食品：符合質(zhì)控標準，避免人為操作誤差。

• 維護便捷性：
  鹵素燈壽命約5000小時，用戶可自行更換；稱重盤與加熱腔易清潔。

?? 總結(jié)

AND水分測定儀通過 “鹵素快速加熱 + SRA均勻輻射 + SHS高精度稱重 + 智能程序控制" 四重技術(shù)協(xié)同，實現(xiàn)高效、準確的水分分析。其設(shè)計兼顧標準化（如國標法替代）與靈活性（多模式組合），成為化工、制藥、食品等行業(yè)質(zhì)控的關(guān)鍵工具