東京理化EYELA的旋鈕設定進口定量送液泵（例如MP-2000、MP-2111、MP-3000A、MP-4001等型號）主要采用蠕動泵（Peristaltic Pump） 的工作原理來實現(xiàn)精準的液體輸送。這是一種非常經典且在高精度要求場合（如實驗室、制藥、化工）常用的泵送技術。

下面我來為你解釋它的工作原理、特點以及旋鈕設定的作用。

?? 工作原理：蠕動泵的基本原理

蠕動泵的工作方式很像我們用手擠一根充滿液體的軟管：

1. 泵管放置：需要輸送液體的彈性軟管（通常由硅膠、Pharmed、Tygon等材料制成）被放置在泵頭內一個特制的卡槽或管床中，并繞過泵頭內部。

2. 滾輪擠壓：泵頭內部有一個由電機驅動旋轉的轉子，轉子上裝有多個滾輪（或滑塊）。當轉子旋轉時，這些滾輪會依次滾動并擠壓軟管。

3. 形成負壓與輸送：滾輪擠壓軟管的動作會將其中的液體向前（出口方向）推動。在滾輪擠壓點后方（進口方向），軟管會因為自身的彈性恢復原狀，從而產生負壓（真空），從進口端的儲液容器中吸入新的液體。

4. 持續(xù)不斷：這個過程隨著電機的持續(xù)旋轉而不斷重復，形成一個連續(xù)、脈動較小的液流，實現(xiàn)液體的輸送。

由于其流體通道（軟管） 和泵體驅動部件（滾輪、泵頭） 分離，流體只接觸軟管內壁，從而避免了污染和交叉感染，也降低了泵的清潔和維護需求。

??? 旋鈕設定與定量控制

你關注的“旋鈕設定"是如何與這個泵送原理結合來實現(xiàn)“定量"的呢？

1. 旋鈕設定流量：泵上的旋鈕本質上是一個精密的速度調節(jié)器。它通過調節(jié)電機的轉速（通常通過電壓或頻率控制）來控制轉子旋轉的快慢。

• 電機轉得快 → 滾輪擠壓軟管的頻率高 → 單位時間內輸送的液體體積多 → 流量大。

• 電機轉得慢 → 滾輪擠壓軟管的頻率低 → 單位時間內輸送的液體體積少 → 流量小。

2. 流量計算與顯示：泵的控制系統(tǒng)內部預設了“轉速-流量"的換算關系。對于特定內徑和材質的軟管，轉子每轉一圈所輸送的液體體積是固定的（稱為“每轉送液量"）?？刂葡到y(tǒng)根據你選用的軟管型號和當前設定的轉速，計算出對應的流量值并顯示在屏幕上（LED或液晶屏）。這樣，你通過旋鈕設定的目標就直接對應了期望的流量。

3. 實現(xiàn)定量輸送：

• 更高的型號可能會配備流量傳感器進行閉環(huán)控制，但基礎型號通?；陂_環(huán)控制原理，其高精度依賴于電機的穩(wěn)定性、軟管的一致性和控制的精確性。

• 當你需要輸送一個特定的體積（即“定量"）時，許多泵允許你設定一個總的送液體積。泵的控制系統(tǒng)會根據當前設定的流量，自動計算出需要運行的時間（體積 = 流量 × 時間），并在輸送達到預設體積后自動停止。

?? 主要特點與優(yōu)勢

基于蠕動泵的原理和EYELA的設計，這類定量送液泵具有以下突出優(yōu)點：

• 高精度和重復性：適用于微量送液（一些型號低可達0.06 mL/h），并且具有優(yōu)異的流動重復性（精度可達±1%至±2%）。

• 良好的耐化學性：可根據輸送液體的性質選擇不同材質的軟管（如硅膠、Pharmed、Tygon、Versilon/Fluoran等），以兼容各種化學試劑、溶劑、酸堿液等。

• 無污染、無交叉污染：液體只接觸軟管，泵體其他部分不接觸液體。更換軟管即可輸送不同液體，易于清潔和維護，避免了殘留和污染。

• 自吸能力：具有一定的吸液能力（最大吸入壓力約為9.8kPa或0.1kg/cm2），但吸程有限。

• 操作簡單：旋鈕設定直觀方便。

• 安全性：通常具備防漏液設計（部分型號可選配漏液傳感器）、過載保護等安全功能。

?? 不同型號的主要參數(shù)對比

為了讓你更直觀地了解EYELA這幾款旋鈕設定的定量送液泵，我整理了一個主要參數(shù)表格：

?? 應用與選型提示

這類泵廣泛應用于實驗室研發(fā)、分析儀器配套、小型化學反應裝置、生物制藥、食品檢測等領域，用于精確添加試劑、培養(yǎng)基、樣品或處理微量化學液體。

選擇和使用時需要注意：

• 軟管選擇至關重要：軟管的內徑直接影響流量，材質決定了耐化學性，壁厚和彈性影響抗壓性和精度。務必根據實際輸送的液體性質和流量要求選擇合適的原裝或兼容軟管。

• 定期更換軟管：軟管長時間使用后會疲勞老化，導致彈性下降、精度不準甚至破裂，需定期更換。

• 理解性能限制：雖然具有良好的自吸能力，但吸程有限，且輸出壓力通常不高（一般小于0.2MPa），不適合需要高壓輸送的場合。

• 關注粘度影響：輸送高粘度液體時，流量可能會低于設定值，可能需要根據粘度曲線進行校正，且有粘度上限（通常最大2Pa·s即2000cP）