在材料制造領(lǐng)域，一絲微小的氣泡或一點(diǎn)混合不均，就可能導(dǎo)致整個產(chǎn)品性能的急劇下降。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論是電子元件的導(dǎo)電銀漿、醫(yī)藥制劑，還是精密陶瓷材料，對混合材料的均勻性和無氣泡要求都極為嚴(yán)格。傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備不僅效率低下，而且難以同時實(shí)現(xiàn)均勻混合與脫泡。

日本KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)，以其獨(dú)特行星運(yùn)動原理和高效脫泡設(shè)計，正成為解決這一行業(yè)難題的方案，為各行各業(yè)提供了一種全新的材料處理方式。

01 技術(shù)原理，行星運(yùn)動的演繹

KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)的核心技術(shù)在于其獨(dú)特的行星運(yùn)動機(jī)構(gòu)，這一設(shè)計模擬了天體中行星繞恒星公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)的運(yùn)動方式。

當(dāng)設(shè)備工作時，裝有原料的容器同時進(jìn)行兩種運(yùn)動：一方面繞設(shè)備中心軸公轉(zhuǎn)，另一方面則繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)。

這種復(fù)合運(yùn)動產(chǎn)生的離心力形成了強(qiáng)大的擠壓與剪切效應(yīng)，使物料在容器內(nèi)不斷被拉伸、擠壓和折疊，從而實(shí)現(xiàn)全面均勻的混合效果。

更為巧妙的是，通過獨(dú)立控制自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的速度比例，操作人員可以根據(jù)物料特性的不同，精確設(shè)定優(yōu)良的攪拌和脫氣條件。

即使是那些比重差異較大的材料，也能在這種可調(diào)節(jié)的運(yùn)動中找到最適宜的加工參數(shù)。

與傳統(tǒng)的攪拌棒、葉片或真空裝置相比，這種設(shè)計無需直接接觸物料，從根本上避免了因攪拌器具引入而導(dǎo)致的污染問題，保證了材料的高純度和一致性。

02 產(chǎn)品系列，全面滿足多元需求

KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)產(chǎn)品線覆蓋了從實(shí)驗室研究到工業(yè)生產(chǎn)的各種容量需求，不同型號的設(shè)計針對著特定的使用場景。

KK-10000型號作為大型設(shè)備代表，擁有4L的最大攪拌量，功耗約10kW，外部尺寸為950×1070×1224mm，適合中等批量的工業(yè)生產(chǎn)。

KK-5000W/WE型號則提供了更為緊湊的設(shè)計，最大攪拌量為3.5L，功耗約7kW，尺寸為790×910×1091毫米，在空間有限的場所中表現(xiàn)出色。

對于研發(fā)和小批量生產(chǎn)，KK-300SSE型號以0.1L的料桶容量和2000r/min的轉(zhuǎn)速范圍，滿足了實(shí)驗室級別的高精度需求。

而KK-250S型號以其小巧的體積（350×420×415mm）和250g的處理量，成為科研機(jī)構(gòu)和小樣試驗的理想選擇。

這些產(chǎn)品多數(shù)具備多步驟編程功能，如KK-2000WE可以設(shè)置連續(xù)步進(jìn)機(jī)構(gòu)，最多支持5步不同的運(yùn)動參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜工藝的自動化執(zhí)行。

03 性能優(yōu)勢，精度與效率的融合

KURABO行星混合攪拌脫泡機(jī)在性能表現(xiàn)上凸顯出多項技術(shù)優(yōu)勢，使其在同類產(chǎn)品中脫穎而出。

高效處理高粘度材料是它的首要亮點(diǎn)。傳統(tǒng)攪拌器和脫泡器難以處理或需要較長時間處理的高粘度液體，在這款設(shè)備中都能輕松應(yīng)對。

通過將液體或液體與粉末/填料混合，即使混合比例或比重差異較大的材料也能實(shí)現(xiàn)均勻攪拌與分散。

在防止材料污染方面，設(shè)備的表現(xiàn)尤為出色。由于其無需使用攪拌棒、葉片，且為齒輪傳動，對于那些高附加值、需要在不受污染（異物）影響且無浪費(fèi)的情況下加工的材料來說，提供了的解決方案。

時間效率的提升更是顯而易見。以銀漿處理為例，傳統(tǒng)方法需要手動攪拌后真空脫氣約30分鐘，而使用該設(shè)備，攪拌和消泡僅需幾分鐘即可完成，工作效率提升顯著。

04 應(yīng)用領(lǐng)域，跨行業(yè)解決方案

KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)的應(yīng)用范圍極廣，幾乎覆蓋了所有對材料混合均勻性和無氣泡有嚴(yán)格要求的行業(yè)。

在電子材料領(lǐng)域，特別是太陽能電池正銀漿料的處理中，設(shè)備能明顯將漿料混合均勻并脫出其中微小氣泡，從而提高太陽能電池的性能。

對于印刷電路板制造過程中使用的銀漿，該設(shè)備不僅使易于沉淀的銀顆粒分散良好，還能大幅減少制造過程中的空隙問題。

制藥和醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)依賴設(shè)備的高均勻性和無污染特性，確保藥品和醫(yī)療材料的一致性與安全性。

在陶瓷材料制備中，特別是3D打印用鈦酸鋇壓電陶瓷漿料和Si3N4/β-SiAlON復(fù)合陶瓷漿料，設(shè)備能有效解決納米粒子在樹脂中的團(tuán)聚問題。

食品工業(yè)和環(huán)保材料領(lǐng)域也同樣受益于這款設(shè)備的性能，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。

05 創(chuàng)新價值，行業(yè)變革的推動者

KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)的技術(shù)革新不僅僅體現(xiàn)在設(shè)備本身，更在于它對整個生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化與提升。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中，材料的攪拌與脫泡往往是兩個獨(dú)立的工序，需要不同的設(shè)備和操作步驟。而該設(shè)備將這兩項功能整合在一臺機(jī)器中，簡化了生產(chǎn)流程，減少了物料轉(zhuǎn)移帶來的損耗和污染風(fēng)險。

從質(zhì)量控制角度看，物料混合的均勻性及無氣泡是許多行業(yè)材料處理的硬性要求。物料的混合不均勻、氣泡等會影響材料的性能，產(chǎn)品的使用壽命等。

設(shè)備的引入，使得高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加可控和可靠。

在經(jīng)濟(jì)效益方面，雖然設(shè)備初期投資可能高于傳統(tǒng)設(shè)備，但其帶來的效率提升、廢品率降低和品質(zhì)提高，使得總體生產(chǎn)成本顯著下降。

從科研實(shí)驗室到現(xiàn)代化工廠，KURABO倉紡行星混合攪拌脫泡機(jī)正以其性能，重新定義著材料混合與脫泡的標(biāo)準(zhǔn)。它所帶來的不僅是工藝的提升，更是產(chǎn)品質(zhì)量的飛躍。

隨著材料科學(xué)向著更高精度、更復(fù)雜配方發(fā)展，對混合與脫泡技術(shù)的要求必將日益提高。KURABO已憑借其行星運(yùn)動原理與可調(diào)參數(shù)設(shè)計，在這一領(lǐng)域占據(jù)了地位。

未來，我們可以期待這一技術(shù)與智能化、數(shù)據(jù)化更深度的融合，為現(xiàn)代制造業(yè)提供更精準(zhǔn)、更高效的解決方案。