1. 小型干式真空泵的工作原理（以 Rocker 300 等型號為例）

這類泵的核心是產(chǎn)生一個穩(wěn)定、潔凈的真空環(huán)境。

• 動力與核心運動：電機(jī)驅(qū)動活塞在特氟龍（PTFE）材質(zhì)的氣缸內(nèi)做高速的往復(fù)直線運動。

• “吸氣-排氣"循環(huán)：

1. 吸氣階段：活塞向遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的方向運動時，泵腔內(nèi)部容積增大，壓力降低，形成負(fù)壓（真空）。這個負(fù)壓會通過進(jìn)氣口的過濾盒，將外界氣體“吸入"泵腔。

2. 排氣階段：活塞運動到極限位置后反向運動，開始壓縮泵腔內(nèi)的氣體。當(dāng)腔內(nèi)氣體壓力超過排氣閥片（通常是一個柔性薄片）的彈力和外部大氣壓時，閥片被頂開，氣體被排出到外界。

3. 活塞高速重復(fù)這一循環(huán)，持續(xù)將密閉容器內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到泵的極限真空度。

• 關(guān)鍵技術(shù)特征：

• 真正的“干式"與無油：整個壓縮腔室（活塞-氣缸）采用自潤滑的工程塑料（如PTFE），無需任何潤滑油參與密封和潤滑，避免了油蒸汽對實驗樣品和真空環(huán)境的污染，也免除了維護(hù)加油的麻煩。

• 自我保護(hù)機(jī)制：內(nèi)置熱保護(hù)器。如果因連續(xù)工作或進(jìn)氣堵塞導(dǎo)致電機(jī)過熱，保護(hù)器會自動切斷電源，待溫度降低后自動恢復(fù)，保護(hù)泵的核心部件。

• 潔凈進(jìn)氣：標(biāo)準(zhǔn)配置的進(jìn)氣過濾盒能有效阻擋液體和顆粒物被吸入泵內(nèi)，防止損壞內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)。

這類泵的目標(biāo)是效率與穩(wěn)定，以快速度達(dá)到并維持設(shè)定的真空度。

2. 微型空氣采樣泵的工作原理（以 MP-ΣN II、MP-W5P 等型號為例）

這類泵的核心是以極其精確和恒定的流量抽取氣體樣本，流量準(zhǔn)確度直接決定了后續(xù)分析的準(zhǔn)確性。

• 動力與核心運動：精密電機(jī)驅(qū)動一個或多個彈性隔膜做往復(fù)式振動。

• “泵送"過程：

1. 電機(jī)通過連桿或偏心輪機(jī)構(gòu)，使隔膜發(fā)生彎曲形變。

2. 隔膜下壓時，泵腔容積減小，壓力升高，排出氣體并關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3. 隔膜上提時，泵腔容積增大，形成負(fù)壓，吸入氣體并關(guān)閉排氣閥。

4. 有些型號采用雙隔膜對向運動設(shè)計，能提供更高的輸出壓力和更平穩(wěn)的流量。

• 核心技術(shù)——閉環(huán)恒流系統(tǒng)：這是采樣泵與普通真空泵的本質(zhì)區(qū)別。

1. 感知：內(nèi)置的高靈敏度流量傳感器（如熱式質(zhì)量流量計）實時監(jiān)測流過的氣體流量，并將數(shù)據(jù)反饋給控制芯片。

2. 比較：控制芯片將傳感器讀取的實時流量值與用戶設(shè)定的目標(biāo)流量值進(jìn)行比對。

3. 調(diào)節(jié)：如果實時流量因采樣阻力變化（如濾料負(fù)載增加）而偏離設(shè)定值，芯片會立即調(diào)整供給驅(qū)動電機(jī)的電壓或脈沖頻率，改變電機(jī)轉(zhuǎn)速（即改變隔膜振動頻率），從而精確修正流量，使其迅速回歸到設(shè)定值。

4. 這個過程每秒發(fā)生成千上萬次，形成一個動態(tài)的閉環(huán)反饋控制，確保在長達(dá)數(shù)小時甚至數(shù)天的采樣過程中，流量波動被控制在極小的范圍內(nèi)（例如±5%以內(nèi)）。

這類泵的目標(biāo)是精確與控制，每一分鐘抽取的氣體體積都是可知、可控、可信的。

?? 核心差異總結(jié)

簡單來說：

• 真空泵像一個短跑運動員，追求在最短時間內(nèi)（抽速）達(dá)到大的壓力差（真空度），它關(guān)心的是結(jié)果狀態(tài)。

• 采樣泵像一個馬拉松配速員，追求在漫長的過程中（采樣時長）保持穩(wěn)定的步速（恒流），它關(guān)心的是過程精度。

為了更直觀地區(qū)分，可以參考下表：